鑄鋼件的鍛造一般在熱的情況下實現，所以鑄鋼件的鍛造實際上是金屬材料塑性變形生產加工的全過程。一般來說，金屬材料成型鑄鋼件的質量和抗變形能力都會被考慮在內。
針(zhen)對煅造(zao)零件(jian)(jian)，危害(hai)其(qi)可鍛(duan)性(xing)的(de)一(yi)個關(guan)鍵因(yin)素是原材料。一(yi)般(ban)純金(jin)屬材料好于(yu)鋁合金(jin)，碳(tan)素鋼(gang)(gang)好于(yu)多(duo)少碳(tan)和高合金(jin)鋼(gang)(gang)。有安排(pai)地應(ying)用(yong)金(jin)屬材料鑄(zhu)鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)，某些機(ji)(ji)構鑄(zhu)造(zao)的(de)柱型機(ji)(ji)構、粗晶(jing)組織和晶(jing)界(jie)縮松或碳(tan)化物機(ji)(ji)構，會使鑄(zhu)鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)可塑性(xing)十分差(cha)。
此外也(ye)要考(kao)慮到鍛造廠的(de)生產標準(zhun)，例如鑄鋼件的(de)環(huan)境溫(wen)度(du)(du)，金屬材料的(de)可(ke)(ke)塑(su)性可(ke)(ke)以伴隨著氣溫(wen)的(de)增高而提升；一旦環(huan)境溫(wen)度(du)(du)貼近溶點，會產生燒鍛，大幅(fu)度(du)(du)降低。
有煅(duan)造(zao)速率。一(yi)方面，伴(ban)隨著形變(bian)速率的(de)提(ti)升，回應和塑性(xing)變(bian)形的(de)全過程(cheng)已經趕不及清除冷作硬化，因此樣(yang)子減(jian)少(shao)，抵(di)抗力擴大，可(ke)塑性(xing)差。另一(yi)方面，伴(ban)隨著形變(bian)速度的(de)提(ti)升，造(zao)成的(de)發熱(re)量是因為(wei)提(ti)升成形金屬材料，減(jian)少(shao)電阻器，提(ti)升可(ke)塑性(xing)。
此外(wai)，內應力(li)也是(shi)危害鑄鋼件(jian)可(ke)鍛性的(de)要(yao)素之一。愈來愈多(duo)的(de)內應力(li)份量規定煅(duan)造原材料被(bei)能夠更好地模制(zhi)作(zuo)而成(cheng)的(de)。注(zhu)重部件(jian)的(de)數目可(ke)以減少(shao)對塑料制(zhi)品的(de)規定。
