選擇模鍛工藝，獲得外形尺寸、內部結構和性能合格的模鍛件。因此，必須根據模鍛件技術條件的要求進行相應的質量檢驗。實際上，模鍛產品的質量檢驗不僅是在工廠面前指出最終檢驗，而且是進一步科學管理和利用所有質量檢驗數據，不斷改進生產工藝，提高企業的生產水平。
模鍛件的質(zhi)量檢驗(yan)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)為外觀質(zhi)量檢驗(yan)和(he)內部質(zhi)量檢驗(yan)兩部分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)，每(mei)一(yi)部分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)具體包括(kuo)許多檢驗(yan)項目。第一(yi)種是化學(xue)成分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)檢驗(yan)，通常是在熔煉(lian)過(guo)程中(zhong)在爐前取(qu)樣分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析。特(te)別是對于(yu)重(zhong)要或可疑的模鍛(duan)，可從(cong)鍛(duan)件上(shang)切(qie)下一(yi)些(xie)碎片，并可使用化學(xue)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析或光譜分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析方法檢查(cha)化學(xue)成分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)。
二是模鍛件的(de)(de)尺寸和形狀檢驗(yan)。外觀(guan)目視檢查是(shi)一種(zhong)廣(guang)泛使用的(de)(de)方法(fa)。鍛造表(biao)(biao)面有無皺折(zhe)、裂(lie)紋、擠壓、斑疤、表(biao)(biao)面燒損等缺(que)陷，可用肉(rou)眼觀(guan)察(cha)。然而，模鍛件(jian)表(biao)(biao)面存在(zai)著(zhu)隱藏的(de)(de)深(shen)層缺(que)陷，這些缺(que)陷通(tong)常在(zai)熱處理(li)和清洗后觀(guan)察(cha)到。然而，它(ta)的(de)(de)尺寸測量包(bao)括長度(du)(du)(du)、寬度(du)(du)(du)和高度(du)(du)(du)。平(ping)面的(de)(de)平(ping)行度(du)(du)(du)和垂(chui)直度(du)(du)(du)；軸線的(de)(de)彎管加工度(du)(du)(du)；內外圓(yuan)的(de)(de)橢(tuo)圓(yuan)度(du)(du)(du)；圓(yuan)角半徑；同(tong)心度(du)(du)(du)；角度(du)(du)(du)和位移等。
當模鍛件(jian)需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)準確(que)的尺寸檢(jian)(jian)驗時(shi)，除標記檢(jian)(jian)驗和專用樣板外，還可(ke)以(yi)使用計算(suan)機控制和分析的檢(jian)(jian)驗儀(yi)(yi)器，或使用光(guang)(guang)學比較(jiao)儀(yi)(yi)和光(guang)(guang)學投影儀(yi)(yi)進(jin)行(xing)相關的尺寸檢(jian)(jian)驗，以(yi)確(que)保檢(jian)(jian)驗結果的準確(que)性。
同時，還對模鍛(duan)件進行(xing)了力學性能檢驗(yan)。必須(xu)從(cong)同一(yi)熔(rong)煉爐和同一(yi)熱(re)處理爐中取出的(de)(de)鍛(duan)件上(shang)切取相(xiang)關樣(yang)品。樣(yang)品的(de)(de)切割、樣(yang)品的(de)(de)形狀、尺(chi)寸和檢驗(yan)方法，應當按照國家標準執行(xing)。試(shi)驗(yan)項目(mu)包括硬度試(shi)驗(yan)、延伸試(shi)驗(yan)、沖擊試(shi)驗(yan)和其他試(shi)驗(yan)。
表面探傷也(ye)是模(mo)鍛件質(zhi)量檢(jian)驗的(de)一部分。通過磁粉檢(jian)測(ce)和熒光檢(jian)測(ce)，判斷薄(bo)膜酸堿表面質(zhi)量。此外，還(huan)有(you)超聲波檢(jian)查、宏觀結(jie)構(gou)檢(jian)查、微觀檢(jian)查、殘余應力檢(jian)查等，各環節(jie)都不容忽視。
