通過修改原料鍛造的設計合理性，制造過程嚴格控制鍛造等措施，以控制鍛造的微觀結構和均勻性的制造方法的結構，而在深入研究模鍛件的機械性能，模鍛件的整體力學性能滿足產品的設計要求，其物料過程的消耗定額是模鍛件生產的重要技術經濟指標，模鍛件的技術經濟指標是評價鍛造生產部門經濟效益和技術進步的主要依據，也是評價企業經營管理的重要依據。
如今大(da)尺寸鍛(duan)(duan)造(zao)鈦(tai)合(he)(he)金(jin)零件，主要是(shi)飛機的(de)(de)關鍵(jian)部(bu)件，由(you)于(yu)部(bu)件的(de)(de)大(da)尺寸要求，鍛(duan)(duan)造(zao)鈦(tai)合(he)(he)金(jin)模鍛(duan)(duan)件的(de)(de)過程(cheng)非常復雜，因此數值(zhi)模擬技術已成(cheng)(cheng)為研究(jiu)構象過程(cheng)的(de)(de)有效方法，合(he)(he)理可靠的(de)(de)有限元(yuan)模型已成(cheng)(cheng)為大(da)規模鈦(tai)合(he)(he)金(jin)模鍛(duan)(duan)件研究(jiu)和(he)(he)開發的(de)(de)關鍵(jian)問題，基于(yu)建立合(he)(he)理的(de)(de)有限元(yuan)模型，研究(jiu)形(xing)成(cheng)(cheng)過程(cheng)中(zhong)溫度和(he)(he)應力(li)損傷(shang)的(de)(de)分(fen)布，特(te)點和(he)(he)變化特(te)征。
現在的塑性變形鍛造技術，可以補償部分熱損失并防止冷卻層膨脹，鍛造部分的橫截面積顯著變化，并且形成過程容易導致宏觀裂縫的出現，由于材料的偏差，模鍛件下的側肋中的裂縫的趨勢更大，高速數控銑削和鋁合金模鍛件的加工，在生(sheng)產(chan)效率和產(chan)品(pin)質量方面都有(you)很大提(ti)高(gao)，可以(yi)節省生(sheng)產(chan)成(cheng)本，鋁(lv)合金模鍛件的高(gao)速銑削加工是(shi)可行的。
特別是對于大規模生產的模鍛件，技(ji)術(shu)經濟指(zhi)標普遍反(fan)映(ying)，在生產(chan)模鍛件材料利用率，這在客(ke)觀上(shang)要求(qiu)模鍛件的(de)技(ji)術(shu)，以及經濟指(zhi)標的(de)成本滿足要求(qiu)市場經濟，所以專業模型鍛造廠必須(xu)對鍛造生產(chan)進行(xing)系(xi)統(tong)的(de)科學和技(ji)術(shu)研究。
